Trong quy trình sản xuất viên nang rỗng, độ nhớt của dung dịch gelatin là chỉ số cốt lõi quyết định chất lượng đúc, độ đồng đều về độ dày và thời gian rã của viên nang. Để đảm bảo mỗi lô viên nang đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng-cao, quy trình đo và điều chỉnh độ nhớt tự động phải tuân thủ các quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt. Sau đây là năm bước chính trong quá trình đo độ nhớt tự động của viên nang rỗng, cùng nhau tạo thành một khâu quan trọng trong kiểm soát chất lượng.
Bước đầu tiên là thực hiện nghiêm ngặt việc quản lý lô nguyên liệu và nguyên tắc FIFO (Nhập trước, xuất trước). Trước khi bắt đầu điều chỉnh độ nhớt, người vận hành phải xác minh cẩn thận số lô sản xuất trên Bảng quy trình giải pháp Gelatin. Điều chỉnh độ nhớt theo nguyên tắc FIFO giúp ngăn ngừa hiệu quả chất thải do vật liệu hết hạn sử dụng, đảm bảo tính chính xác của việc truy xuất nguồn gốc sản xuất và bảo vệ chất lượng cơ bản của dung dịch gelatin từ nguồn.
Bước thứ hai là điều chỉnh chính xác dựa trên các thông số. Dung dịch gelatin cần kiểm tra được đặt trong điều kiện nhiệt độ không đổi (thường dựa trên tiêu chuẩn gelatin 50 độ) và được đo bằng nhớt kế tự động. Người vận hành phải thực hiện các điều chỉnh chính xác theo phạm vi tham số độ nhớt đã thiết lập cho dung dịch. Bước này là cốt lõi của việc kiểm soát chất lượng, đảm bảo rằng các đặc tính lưu biến của dung dịch được điều chỉnh tốt nhất cho quá trình nhúng tiếp theo, từ đó đảm bảo hiệu quả tạo khuôn của viên nang.
Bước thứ ba là niêm phong và bảo quản nhiệt. Sau khi độ nhớt của dung dịch gelatin đã đạt tiêu chuẩn, không được để tiếp xúc trực tiếp với không khí. Thay vào đó, hộp đựng đồ trang điểm-phải được bọc kín ngay lập tức bằng màng bọc thực phẩm và cách nhiệt. Biện pháp này rất quan trọng; nó ngăn chặn sự hình thành lớp vỏ bề mặt hoặc sự bay hơi ẩm của dung dịch trong khi vẫn duy trì nhiệt độ không đổi, do đó tránh được sự phục hồi hoặc giảm độ nhớt do biến động nhiệt độ.
Bước thứ tư là ghi chép và ghi nhãn theo tiêu chuẩn. Sau khi điều chỉnh hoàn tất, người vận hành phải điền trung thực vào Bảng quy trình giải pháp Gelatin, ghi lại chi tiết dữ liệu độ nhớt và chi tiết vận hành. Sau đó, tài liệu này được treo trong một chiếc kẹp nhựa chuyên dụng trên thùng đựng chuyển tải. Điều này không chỉ tạo điều kiện cho nhân viên xác minh nhanh chóng thông tin trong quy trình tiếp theo mà còn đóng vai trò là phương tiện quan trọng để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ-quy trình trong sản xuất.
Bước thứ năm là vệ sinh và bảo trì thiết bị. Sau khi hoàn tất công việc điều chỉnh độ nhớt, tất cả các thiết bị tiếp xúc, bao gồm nhớt kế, rôto, bàn trộn keo và-xô trang điểm, phải được làm sạch kỹ lưỡng. Bước này không chỉ nhằm duy trì môi trường sản xuất hợp vệ sinh và gọn gàng mà còn ngăn ngừa sự lây nhiễm chéo giữa các mẻ dung dịch gelatin khác nhau, đảm bảo độ chính xác của phép đo tiếp theo.
Tóm lại, năm bước chính này được liên kết với nhau. Từ quản lý vật liệu, đo lường và điều chỉnh chính xác, niêm phong và cách nhiệt, ghi chép và dán nhãn cho đến vệ sinh thiết bị, mọi chi tiết đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm.viên nang rỗng. Chỉ bằng cách thực hiện nghiêm ngặt các bước này thì việc sản xuất viên nang rỗng mới có thể đạt được hiệu quả và tính ổn định.
