Trong lĩnh vực sản xuất viên nang rỗng, độ sạch của môi trường sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thuốc và sự an toàn của bệnh nhân. Là một doanh nghiệp chuẩn mực trong ngành viên nang rỗng, KornnacCaps luôn duy trì mục tiêu Không-Khiếm khuyết, kiểm soát rủi ro sản xuất ngay từ đầu. Một phần quan trọng của việc này là quy trình tiêu chuẩn hóa để nhân viên vào xưởng sản xuất. Bài viết này giới thiệu Giao thức truy cập sạch năm{4}}bước của KornnacCaps, thể hiện nỗ lực cao nhất của công ty về độ an toàn của viên nang rỗng.
Bước 1: Thay giày làm việc sạch, cách ly các chất gây ô nhiễm bên ngoài
Trước khi vào khu vực sản xuất, nhân viên phải thay giày lao động sạch chuyên dụng tại khu vực quy định. Bước này tưởng chừng đơn giản nhưng lại có ý nghĩa cơ bản để ngăn chặn các chất ô nhiễm bên ngoài như bụi, vi khuẩn từ đế giày mang vào xưởng. KornnacCaps sử dụng chất liệu giày chuyên dụng chống{2}}tĩnh điện, dễ{3}}làm sạch, được khử trùng và thay thế thường xuyên để đảm bảo độ sạch sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn GMP (Thực hành sản xuất tốt).
Bước 2: Phòng thay đồ thứ hai, Lớp bảo vệ đầu tiên từ ngoài vào trong
Khi bước vào phòng thay đồ đầu tiên, nhân viên phải cởi bỏ áo khoác ngoài, phụ kiện cá nhân và các vật dụng không- sạch khác rồi đặt chúng vào tủ khóa chuyên dụng để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập. Sau đó, họ phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình đội mũ bảo hộ (đảm bảo che hết tóc) và đeo khẩu trang (che miệng và mũi). Sau đó, chúng đi qua vùng đệm để rửa tay và khử trùng ban đầu. KornnacCaps sử dụng chất khử trùng cấp y tế-kết hợp với Kỹ thuật rửa tay bảy-bước{6}}để loại bỏ triệt để vi khuẩn thoáng qua trên tay, tạo nền tảng vững chắc cho các hoạt động tiếp theo.
Bước 3: Phòng thay đồ thứ hai, Tiêu chuẩn mặc vô trùng cho quần áo sạch
Ở phòng thay đồ thứ hai, nhân viên phải mặc quần áo sạch đã được khử trùng. KornnacCaps có những quy định nghiêm ngặt về thứ tự mặc trang phục: Từ trên xuống dưới, mặc trên cùng và cố định cổ tay áo rồi mới mặc quần vào, đảm bảo cơ thể cách ly hoàn toàn với môi trường bên ngoài. Quần áo sạch được làm từ vải đặc biệt, chống{2}}tĩnh điện, ít xơ vải và được thu gom hàng ngày để làm sạch và khử trùng tập trung, loại bỏ nguy cơ lây nhiễm chéo.
Bước 4: Thay giày lần thứ hai và khử trùng tay, bảo hiểm kép chi tiết
Tại tủ thay giày, nhân viên phải bọc giày vô trùng dùng một lần lên đôi giày làm việc sạch sẽ của họ, tạo thêm một lớp cách ly chống lại mọi hạt còn sót lại tiềm ẩn trên đế giày. Sau đó, họ đi qua một vùng đệm khác để khử trùng tay bằng bình xịt cồn, nhanh chóng tiêu diệt mọi vi khuẩn có thể mắc phải khi tiếp xúc. Thông qua khả năng bảo vệ kép của Bao bọc giày + khử trùng, KornnacCaps giảm thiểu khả năng nhiễm bẩn xuống mức thấp nhất.
Bước 5: Air Show, Điểm kiểm tra cuối cùng trước khi vào xưởng
Sau khi hoàn thành các bước trên, nhân viên phải đi qua buồng tắm khí. Vòi sen khí sử dụng các vòi phun quay tốc độ cao-để giải phóng không khí sạch, thổi 360 độ quanh bề mặt cơ thể để loại bỏ bụi, tóc và các hạt khác bám trên quần áo một cách hiệu quả. Chỉ sau khi tắm khí 30 giây và xác nhận đáp ứng tiêu chuẩn sạch sẽ, nhân viên mới có thể chính thức bước vào xưởng sản xuất.
Rèn chất lượng với tiêu chuẩn, bảo vệ an toàn với chi tiết
Hội thảo của KornnacCapsgiao thức truy cập không chỉ là yêu cầu bắt buộc để tuân thủ các tiêu chuẩn GMP; đó là thực tiễn sâu sắc về triết lý Chất lượng{0}}Đầu tiên của công ty. Từ việc thay giày và quần áo cho đến tắm hơi, mỗi bước đều thể hiện sự tôn trọng sâu sắc đối với an toàn dược phẩm. Chính khả năng kiểm soát tối đa các chi tiết này đã giúp KornnacCaps nhận được sự tin tưởng của khách hàng toàn cầu, biến nó thành một chuẩn mực chất lượng trong ngành công nghiệp viên nang rỗng.
Trong tương lai, KornnacCaps sẽ tiếp tục cung cấp-các sản phẩm viên nang chất lượng cao cho ngành dược phẩm với các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt và hệ thống quản lý tiên tiến, bảo vệ an toàn thuốc cho mọi bệnh nhân. Chọn KornnacCaps có nghĩa là chọn sự đảm bảo Không ô nhiễm, Không rủi ro.
